深冷低溫箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，部件布置緊湊，操作直觀簡單。深冷低溫箱將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前*有效，*經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強(qiáng)化基體組織。同時由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。

      深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

深冷箱應(yīng)用范圍

      高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機(jī)械零件、醫(yī)藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用

深冷箱型號規(guī)格（可按需定制）

深冷箱技術(shù)參數(shù) （*為選配參數(shù)）

1. 型號、有效尺寸、容積、承重見上表

2. 溫度范圍：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃

3. 升降溫速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min

4. 開門方式：上開門

5. 溫度均勻度：±2℃

6. 控溫精度：±1℃

7. 箱體外表面溫度：≤室溫±5℃

深冷箱特點

1. 制冷介質(zhì)：液氮(LN2)

2. 一鍵式操作，簡單穩(wěn)定

3. 箱體采用進(jìn)口訂制的多層復(fù)合絕熱材料保溫，導(dǎo)熱系數(shù)0.018~0.024w/（m．k）

4. *輸液管采用超極真空絕熱保溫，真空度≤1.33×10-3Pa

5. 液氮霧化+DTD技術(shù)，可兼顧霧化保護(hù)工件及均勻度的要求

6. 控制系統(tǒng)采用觸屏+PLC，PID控制方式，**控制溫度，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲與查詢功能

7. 具有USB、串口、網(wǎng)口等外接接口

8. 工藝結(jié)束后自動打印工藝報告

9. 溫度傳感器采用上等*精度PT100鉑電阻溫度計并經(jīng)過國家機(jī)構(gòu)檢定

10. 無紙記錄儀或有紙記錄儀對工藝溫度**記錄

11. 電磁閥并聯(lián)一備一用，一鍵式切換

12. 液氮氣回收功能，可將制冷后排放的氮氣回收至儲存罐以備熱處理爐使用

13. 提醒及報警功能：

配有超溫聲光報警裝置

急停功能，可切斷加熱或制冷功能，確保使用安全